高溫高壓反應釜操作規程
一、高溫高壓反應釜開車前1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
二、高溫高壓反應釜開車中1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。5、水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。6、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。7、清洗鈦環氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。
三、高溫高壓反應釜停車后1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。3、反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
高溫高壓反應釜反應釜中填料密封由哪些組成？
高溫高壓反應釜中填料密封
反應釜填料箱由箱體、填料、油環、襯套，壓蓋和壓緊螺栓等零件組成。反應釜旋轉壓緊螺栓時，壓蓋壓緊填料，使填料變形并緊貼在軸表面上，達到密封目的。反應釜在化工生產中，反應釜軸封容易泄漏，一旦有毒氣體逸出后會污染環境，因而需控制好反應釜的壓緊力。壓緊力過大，軸旋轉時軸與填料間摩擦增大，會使磨損加快，在反應釜填料處定期加潤滑劑，可減少反應釜內摩擦，并能減少因螺栓壓緊力過大而產生的摩擦發熱。填料要富于彈性，有良好的耐磨性和導熱性。反應釜填料的彈性變形要大，使填料緊貼轉軸，對轉軸產生收縮力，同時還要求填料有足夠的圈數。使用中由于磨損應適當增補填料，調節螺栓的壓緊力，以達到密封效果。
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