一、工作原理及性能簡介
磁力驅動微型高壓反應釜的核心部件磁力驅動裝置是一種利用永磁材料進行磁力耦合傳動的傳動裝置。磁力耦合器利用磁鋼透過不銹鋼仍能相互吸引的原理，制作一封蓋與釜體固定連接，形成靜密封腔，有效防止泄漏。密封罩體內外各設一用永磁材料制作的磁鋼磚子，轉子形狀象一塊馬蹄形磁鐵，磁鐵凸起兩端分別為磁鋼的N、S極。
由于磁鋼具有異性相吸、同性相斥的特性，內外磁鋼通過磁力作用在旋轉方向上相互定位。當電機帶動外磁鋼轉子旋轉時，內磁鋼轉子連同攪拌部件則跟隨作同步旋轉，實現了攪拌目的。磁力耦合器放棄了填料密封的那種通過填料密封攪拌軸的結構，采用內外磁轉子用磁力透過封蓋傳遞扭矩的全新傳動方式，釜內攪拌部件完全在釜體靜密封腔內部旋轉，不伸出釜體外部，徹底解決了填料密封無法克服的泄漏問題，使反應介質處于絕對封閉的狀態中，無任何泄漏和污染。
磁力驅動反應釜是填料密封反應釜的全新替代產品，適用于化工、制藥、染料及微生物工程等行業，尤其適用于工作介質易燃易爆、有毒及加氫、高壓、真空、高速攪拌等填料密封無法使用的化學反應。
二、磁力驅動反應釜技術特性及適用范圍
1、革除了攪拌軸的動密封，改為靜密封，使物料處于全靜密封狀態下進行攪拌操作，因此密封持久可靠。
2、密封與潤滑不需要注入介質，避免了二次污染，從而保證了物料的純度。
3、節約能耗，取消了密封用壓緊填料，可節約攪拌功率20%左右。
4、比傳統轉速提高2～10倍，縮短攪拌時間，強化反應過程，提高設備生產能力。
5、運轉平穩，震動小，噪聲低。
6、結構緊湊，日常維護方便，檢修周期長，零部件更換迅速，檢修技術容易掌握。
7、設計結構合理，操作使用方便，特別適合實驗室內試驗項目使用。
適用范圍：
1、氣、液、固三相攪拌化學反應等傳熱介質單元操作。
2、易燃、易爆、極毒的氫化、氧化、氟化等化工反應過程。
3、對不銹鋼呈輕微腐蝕（0.05～0.13mm/年）的化工工藝場合。
4、工作壓力為-0.1～30.0MPa，使用溫度為-30～350℃。
5、攪拌轉速為0～1500r/min。 |
